热（rè）推弯管成型加工工（gōng）艺具（jù）有外形设（shè）计

 

碳（tàn）钢弯管成形 :1.铸造（zào）：用（yòng）锻机在管子的顶（dǐng）部或部分上（shàng）进行冲孔，使锻（duàn）件（jiàn）直径减小，常见的（de）锻机有转（zhuǎn）盘式、连杆式、滚（gǔn）轴式。2.滚轧法：一般不需要芯棒，适合于厚壁管内侧圆边。放置于管内，颈静脉（mò）与（yǔ）轴肘节，用于圆（yuán）边生产加工。3.打孔法：用打孔机边（biān）用带抛光芯将管子端升至规定的规格和（hé）样子。4.弯曲成形法：有三种方法 比较常见，一种方法是 叫（jiào）屈伸，另一（yī）种方法是 法，第三种（zhǒng）方（fāng）法是3-4个（gè）辊，2个固（gù）定不动辊，一（yī）个调节辊，调整固定辊距，制成（chéng）品管就是弯（wān）折的。5.膨胀法：一种是在管内放置硫化橡胶，上面用冲子缩小，以使管（guǎn）道凸起；另一种方法 是水压机膨胀（zhàng）成型，液体压力将管道鼓成样子，热推弯头成形，将管内的液体压（yā）力鼓成所的样子，热推（tuī）弯头成（chéng）形，并弯折成型。热推式弯管的变形特性是根据复合（hé）金属塑性形变前后体积变化不大的规律，确定了管料的直径，选择（zé）的管料直径低于弯头直（zhí）径，根据空心楼盖的塑性变形（xíng）前后体（tǐ）积的变化规律，选择的管料直径小于弯头（tóu）的直（zhí）径，使内弧处缩小金属（shǔ）材料的流动性，从而得（dé）到壁厚匀称的弯管。
热推弯管成型加工工艺具有外形设计美观、壁（bì）厚匀称（chēng）、连续工作、适合批量生产（chǎn）的特点，因而成为碳钢、碳钢弯头的关键成型方（fāng）式 ，也应用于一些规（guī）格型号的不锈钢（gāng）板弯管的成型。